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空气预热器管

作者:山东明通晟金属材料有限公司 发布日期:12-30


空气预热器管是锅炉设备空气预热器的重要组成部分,其主要作用是提供烟气通道,利于热量交换等。空气预热器是利用锅炉烟气热量来加热的空气设备,按传热方式的不同,空气预热器可以分为传热式和蓄热式(再生式)两种。空气预热器一般由箱体、热管束、中间隔板三部分组成。
空气预热器管的损坏
损坏现象
①烟气中混入大量空气,热风温度和锅炉负荷明显降低。
②燃烧工况突变,送风量不足,甚至不能维持正常燃烧。
③引风机负荷加大,排烟温度下降。
损坏原因
①由于烟气温度低于露点,使管壁产生酸性腐蚀。
②长期受飞灰磨损,管壁逐渐减薄。
③烟道内可燃气体或积炭在空气预热器处二次燃烧,或者管子积灰严重,管束受热不均匀,造成局部过热烧坏。
④材质不良,如耐腐蚀和耐磨性能差。 
损坏分析
空气预热器运行中的磨损多为管口处管壁下方,并且第一层的冷风进口端磨损泄漏较多。当一根管子漏风时会将其周边对应的管子吹漏,这种互吹磨损程度非常厉害,可以在较短时间内产生非常大的破坏力,分析磨损原因,管子下方磨损泄漏,不是由于烟气的正面冲刷磨损的,而是烟气涡流旋转冲刷磨损的,烟气在靠近管板处容易形成涡流,在管子冷风端存在低温腐蚀现象,涡流容易在发生腐蚀的地方将管子磨漏。

空气预热器管损坏处理
常规处理
①若管子磨损较轻,可维持短时间运行。如有旁通烟道应立即启用,然后关闭主烟道挡板,待备用炉投入运行后再停炉检修。
②如管子损坏严重,甚至上部管段有许多孔洞,使炉膛温度过低,难以继续运行,应紧急停炉,将空气预热器更新。
③当锅炉在隔离有故障空气预热器的情况下运行时,排烟温度不应超过引风机铭牌的规定(一般为≤250℃),否则应降低负荷运行。 
粘接处理
预热器管道排列较为紧密,给修理操作带来一定的难度。加上工作条件差,要求高,特别要求能耐温、耐湿。根据这些问题,我们决定采用套接办法。具体工艺步骤如下:
1、截去腐蚀管(长度为1350mm ),准备好补接管和粘接筒套。
2、用砂布除去剩余管道、筒套、补接管道上的锈斑,并将粘接面打毛。
3、用汽油除去预热器管道、筒套、补接管道粘接面上的油污,随后用丙酮清洗干净,晾干备用。
4、一次性的将磷酸铜和氢氧化铝溶液以4:1的比例制成胶粘剂,均匀地涂刷在粘接面上,立即粘合。
5、每一根预热器管粘好后,立即用喷灯快速加热固化,待所有的预热器管枯接好后,再用喷灯巡回烘烤2~3小时,即可使用。 

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